Силиконска стаклена смола и лепак за силиконски лискун отпоран на високе температуре.
Хуо Цхангсхун и Цхен Руфенг из Цхенгуанг Цхемицал Ресеарцх Институте, Министарство хемијске индустрије, итд. развијају силиконску стаклену смолу и лепак за лискун високе температуре у Кини.Крајем 1970-их, цтс-103 силиконска смола, опште позната као "силиконска стаклена смола", успешно је развијена хидрополикондензацијом метилтриетоксисилана у присуству киселог катализатора.Смола је коришћена у третману напредног папира, заштити премаза металне површине и везивању лискуна или праха лискуна у раној фази.Године 1980, Санхуа, Ксуе Зхикинг и Ли Иансхенг, произвођачи смоле у Шангају, користили су чврсту катјонску измјењивачку смолу као привремени кисели катализатор.Провидне и отпорне на хабање силиконске смоле сар-1 и сар-2 су синтетизоване додавањем мале количине диметилдиетоксисилана у главни монометилтриетоксисилан.У смоли нема резидуалне неорганске киселине, тако да су перформансе складиштења производа веома стабилне, а годину дана касније није пронађена цементација.Због увођења мале количине дифункционалних сировина, сар-2 производи су тврди, средње и меки, са ширим спектром примене.Може се широко користити у стаклу, пластици, металу и другим материјалима, посебно за заштиту провидне пластике као што су поликарбонат, полистирен и ПВЦ, као и за премаз за заштиту од влаге и изолације електронских компоненти, који ће ускоро формирати велике- обимну производњу.
Од 1980. до 1982. године, Ки хонгкиу, Ли Иан и Цуи Зуоминг из Цхенгуанг Цхемицал Ресеарцх Институте, а од 1981. до 1983., Ксу Зхихонг и Ксуе Зхикинг из Шангајске фабрике смола користили су метилтрихлоросилан као главну сировину отпорну на високе температуре за припрему силиконских адхемица.Оцене производа су мр-30 и сар-8 респективно.Поред отпорности на високе температуре, електричне изолације, отпорности на влагу, водоотпорности и других својстава општих органосилицијумских производа, производи такође имају високу адхезију и својства успоравања пламена.Углавном се користи за производњу матичне плоче са облаком праха отпорне на високе температуре, изолације електронске цеви, матичне плоче са облаком праха отпорне на високе температуре за подршку, плоча лискуна за унутрашњу изолацију електричне машине за заваривање итд. Могу се додати и различити пигменти отпорни на топлоту као премази без дима и антикорозивни премази, а могу се користити и као негориви композити за калупљење или керамичка смола за калупљење састављена од композитног ламината од стаклених влакана и силицијум диоксида.Кина је богата ресурсима лискуна у праху, који се може развити у серију производа од изолационих плоча од лискуна отпорних на високе температуре.
Јиангки Хуахао је специјализован за производњу диметилдиетоксисилана
Сар-8 и сар-9 из Шангајске фабрике смоле усвајају сопствени пут карактеристичан за процес: хидролизују и алкохолизирају органосилицијумске мономере и концентрат и поликондензат у исто време.Сар-8 и сар-9 су пуштени у производњу 1983. године, а производња је достигла скоро хиљаду тона.Главна сировина производа је метилтрихлоросилан, тако да без обзира да ли се производи мр-30 или сар-8 или сар-9, употребна вредност метилтриклоросилана може се знатно побољшати.
Органосилицијумске пластичне масе
Шездесетих година прошлог века, кинеској ваздухопловној индустрији је хитно била потребна нека врста пластичне масе отпорне на лук, која може да издржи јаку струју и висок напон за прављење микро прекидача.Пекиншки истраживачки институт за хемијску индустрију је успешно развио силиконску смолу која се директно хидролизује из метилтрихлоросилана и прави у пластику отпорну на лук са азбестним пунилом, што је решило хитне потребе ваздухопловне индустрије.Материјал је пребачен у фабрику смоле у Шангају за производњу.Међутим, корисницима је и даље потребан овакав материјал, па морају да затраже помоћ од Цхенгуанг Цхемицал Ресеарцх Институте, који се преселио у провинцију Сечуан.Да би се задовољиле хитне потребе корисника, Ву Схенгкуан ет ал.Институт је користио пут хидролизе кондензације из метилтриетоксисилана као полазног материјала за припрему силиконске смоле за обликовање пластике са задовољавајућим перформансама, како би се решиле ургентне потребе корисника.
Заптивни материјал од силиконске смоле
Крајем 1960-их, са развојем кинеске електронске индустрије, неопходно је користити силиконске заптивне материјале са одличном електричном изолацијом, отпорношћу на високе температуре, отпорним на влагу и несагоревањем за паковање диода велике и мале снаге, триода, отпорника, кондензатора, интегрисана кола и други електронски уређаји.У Кини, Зханг Ксингхуа, хе Јиганг, ет ал.Института за хемију Кинеске академије наука, и Зханг Јикаи, Ли Иансхенг, ет ал.Шангајска фабрика смоле рано се бавила развојем таквих смола.Развили су разне производе како би попунили домаћу празнину.
Премаз модификован силиконском смолом
Општи силикон се углавном састоји од полиметилсилоксана и полифенилсилоксана.Компатибилност силиконске смоле која садржи фенил и органску смолу је боља од оне метил силиконске смоле.Отпорност на температуру и водоотпорност општих премаза може се побољшати увођењем фенил силикона у њих.У индустрији премаза, премаз који садржи силоксан високих перформанси може се припремити мешањем или кополимеризацијом силиконске смоле која садржи фенил.Већ шездесетих година прошлог века, фабрика боја Тиањин и фабрика смоле у Шангају успешно су развили премаз од синтетичке смоле модификоване силиконом.Развијене су различите добре особине, као што је епоксидна смола модификована силиконом са добром отпорношћу на топлоту и приоњивањем.
Време поста: 24.09.2022