Истраживање и развој диметилдиетоксисилана

Опште решење силиконске смоле се углавном користи као основни полимер топлотно отпорног премаза, премаза отпорног на временске услове и високотемпературног електричног изолационог материјала.

1.2 техничка еволуција силиконске смоле

Међу свим врстама силиконских полимера, силиконска смола је врста силиконског производа који се синтетише и примењује рано.У поређењу са брзим развојем технологије реновирања узорака силиконске гуме, побољшање технологије силиконске смоле је релативно споро, а великих технолошких открића је мало.Од пре око 20 година, због техничког напретка ароматичних хетероцикличних полимера отпорних на топлоту, неки од њих су првобитно коришћени у области силиконске смоле.Међутим, токсичност растварача и тешки услови очвршћавања ароматичних хетероцикличних полимера отпорних на топлоту ограничили су њихову примену.Последњих година људи су почели да обраћају више пажње на истраживање и развој силиконске смоле.Силиконска смола има широк температурни опсег и отпорност на старење.Перформансе и хидрофобне перформансе отпорне на влагу су добре и друге изванредне предности, постоје знаци да би силиконска смола могла имати већи развојни простор у будућности.

2. Општа силиконска смола

2.1 производни процес опште силиконске смоле

Различите врсте силикона имају различите сировине и синтетичке путеве.У овом раду је једноставно представљен процес производње неколико врста силиконских смола.

2.1.1 метил силикон

2.2.1.1 синтеза метилсиликонске смоле из метилхлоросилана

Метилсиликони се синтетишу са метилхлоросиланом као главном сировином.Због различите структуре и састава силикона (степен умрежавања силикона, тј. вредност [ЦХ3] / [Си]), потребни су различити услови синтезе.

Када се синтетише низак Р / Си ([ЦХ3] / [Си] ≈ 1,0) метил силиконска смола, брзина реакције хидролизе и кондензације мономера главне сировине метилтрихлоросилана је прилично брза, а реакциона температура мора бити строго контролисана унутар 0 ℃ , и реакција треба да се изведе у растварачу једињења, а период складиштења реакционог производа на собној температури је само неколико дана.Ова врста производа има малу практичну вредност.

У синтези Р / Си метилсиликонске смоле користе се метилтрихлоросилан и диметилдихлоросилан.Иако је реакција хидролитичке кондензације смеше метилтрихлоросилана и диметилдихлоросилана нешто спорија од реакције самог метилтрихлоросилана, брзина реакције хидролитичке кондензације метилтрихлоросилана и диметилдихлоросилана је превише различита, што је често узроковано хидролитичком кондензацијом метилтрихлоросилана унапред.Хидролизат није у складу са односом два мономера, а метил хлоросилан се често хидролизује да би се формирао локални гел за умрежавање, што резултира лошим свеобухватним својствима метил силиконске смоле добијене хидролизом три мономера.

2.2.1.2 синтеза метилсиликона из метилалкоксисилана

Брзина реакције хидролизне кондензације метилалкоксисилана може се контролисати променом реакционих услова.Почевши од метилалкоксисилана, може се синтетизовати метилсиликонска смола са различитим степеном умрежавања.

Комерцијални метилсиликони са умереним степеном умрежавања ([ЦХ3] / [Си] ≈ 1,2-1,5) се углавном добијају хидролизом и кондензацијом метилалкоксисилана.Мономери метилтриетоксисилана и диметилдиетоксисилана рафинисани декисељењем се помешају са водом, додају се хлороводоничном киселином у траговима или одговарајућом количином јаке киселе катјоноизмењивачке смоле (ефекат катализе макропорозне јаке киселе јоноизмењивачке смоле је бољи) и живи.Полна глина (осушена након закисељавања) се користи као катализатор, загрева се и хидролизује.Када се достигне крајња тачка, додајте одговарајућу количину хексаметилдисилазана да неутралишете хлороводоничну киселину катализатора, или филтрирајте смолу за измену јона или активну глину која се користи као катализатор да бисте прекинули реакцију кондензације.Добијени производ је алкохолни раствор метилсиликонске смоле.

2.2.2 метил фенил силикон

Главне сировине за индустријску производњу метилфенил силиконске смоле су метилтрихлоросилан, диметилдихлоросилан, фенилтрихлоросилан и дифенилдихлоросилан.Неки или сви од горе наведених мономера се додају са растварачем толуеном или ксилелом, помешају у одговарајућој пропорцији, укапају у воду уз мешање, температуру контролисану за реакцију хидролизе, и ХЦл (водени раствор хлороводоничне киселине), нуспродукт реакције, се уклања прањем водом.Добија се хидролизовани раствор силикона, а затим се део растварача испарава да би се формирао концентровани силиконски алкохол, а затим се силиконска смола припрема хладном кондензацијом или реакцијом топлотне кондензације, а готова силиконска смола се добија филтрирањем и паковањем.

2.2.3 метил фенил винил силиконска смола опште намене и њене повезане компоненте

Процес производње метил фенил винил силиконске смоле је сличан оном за метил фенил силиконску смолу, осим што се поред метил хлоросилана и фенил хлоросилана мономера, у хидролизу додаје одговарајућа количина метил винил дихлоросилана и других силиконских мономера који садрже винил. материјала.Мешани мономери су хидролизовани, испрани и концентровани да би се добио концентровани хидролизовани силанол, додавањем катализатора соли металне органске киселине, декомпресијом топлоте до унапред дефинисаног вискозитета или контролисањем крајње тачке кондензационе реакције у складу са временом гелирања и припремањем метил фенил винил силиконске смоле.

Метилфенил хидрополисилоксан, који се користи као компонента умреживача у реакцији додавања метилфенил винил силиконске смоле, обично је прстенасти или линеарни полимер са малим степеном полимеризације.Настају хидролизом и циклизацијом метилхидродихлоросилана, или ЦО хидролизом и кондензацијом метилхидродихлоросилана, фенилтрихлоросилана и триметилхлоросилана.

2.2.4 модификовани силикон

Производња мешања модификоване силиконске смоле са органском смолом обично је у толуену или ксиленском раствору метилфенил силиконске смоле, додавањем алкидне смоле, фенолне смоле, акрилне смоле и других органских смола, потпуно равномерно мешање да би се добио готов производ.

Кополимеризована модификована силиконска смола се припрема низом хемијских реакција.Органске смоле које се могу кополимеризовати са силиконом укључују полиестер, епоксид, фенол, меламин формалдехид, полиакрилат, итд. За припрему кополимеризоване силиконске смоле могу се користити различити синтетички путеви, али практичнији метод индустријске производње је кополимеризација силиконског алкохола и органска смола.То јест, хидролиза мономера метил хлоросилана и фенил хлоросилана заједно да би се добио хидролизован раствор силицијум алкохола или концентровани раствор, а затим додавање претходно синтетизованог предполимера органске смоле у ​​катализатор, затим мешање растварача за испаравање топлоте, додавање цинка, цинк-катанафтената и других нафтената цинка, и реакција кокондензације на температури од 150-170 степени, док реакциони материјал не достигне одговарајући вискозитет или унапред одређено време гелирања, хлађење, додавање растварача да се раствори и филтрирање да би се добио готов производ кополимеризоване силиконске смоле.